梱包用パレットストレッチフィルム

ストレッチフィルムや熱収縮フィルムとしても知られるストレッチフィルムは、基材としてPVC、可塑剤としてDOAを使用し、自己粘着効果を備えたPVCストレッチフィルムを中国で初めて生産しました。 環境保護の問題、高コスト（PEの比率が高く、包装単位面積が少ない）、伸縮性の悪さなどにより、1994年から1995年にかけてPEストレッチフィルムの国内生産が開始されると、徐々に廃止されました。ストレッチフィルムは粘着素材にEVAを最初に使用しますが、コストが高く、味があります。 その後、PIBやVLDPEが粘着材として使用され、基材は主にLLDPEとなります。 ストレッチフィルムは、PEストレッチフィルム、PEストレッチストレッチフィルム、LLDPEストレッチストレッチフィルム、PEスリットストレッチフィルムなどに分けることができます。輸入された直鎖状ポリエチレンLLDPE樹脂と特殊な粘着付与剤、特殊な添加剤の配合配合を使用して製造されます。 手用、抵抗型機械用、プレストレッチ型機械用、紫外線防止、帯電防止、防錆などの多機能ストレッチフィルムを製造できます。 二層共押出機を使用することにより、圧縮ストレッチフィルムはそれぞれのポリマーの特性を最大限に引き出すことができ、融点に達したときに透明性、引張強度、耐穿孔性が最も優れるという利点があります。 状態。 2. 伸縮性に優れ、透明性が高く、厚みが均一です。 3. 縦方向の伸長性、良好な復元性、良好な横引き裂き抵抗、優れた粘着ラップ性を備えています。 4.環境に優しくリサイクル可能な素材で、無味、無毒で、食品を直接包装できます。 5. 片面粘稠製品の製造が可能であり、巻き取り、延伸時の騒音を低減し、輸送、保管時の塵埃の発生も軽減します。 1. 密封包装 シュリンクフィルム包装に似た包装です。 フィルムがトレイの周りを包み、次に 2 つのサーマル グリッパーがフィルムの両端をヒート シールします。 ストレッチフィルムの最も初期の使用形態であり、これを基にさらに多くの包装形態が開発されました。 2. 全幅包装 この包装形態では、フィルムがパレットを覆うのに十分な幅が必要であり、パレットの形状が規則的であるため、フィルム厚さ17～35μmに適した独自の包装を行っております。 3. 手動包装 ストレッチフィルム包装の中で最も簡易な包装です。 フィルムはラックに取り付けられるか、手持ち式で、トレイが回転するか、フィルムがトレイの周りを回転します。 主に包装されたパレットが破損した後の再梱包や通常のパレット梱包に使用されます。 この種の包装速度は遅く、適切なフィルムの厚さは15〜20μmです。 4. ストレッチフィルム包装機包装 これは、機械包装の最も一般的かつ広範な形式です。 トレイが回転するか、フィルムがトレイの周りを回転します。 フィルムはブラケットに固定されており、上下に移動できます。 この種の包装能力は非常に大きく、1 時間あたり約 15 ～ 18 個のトレイを処理できます。 フィルムの厚さは15～25μm程度が適当です。 5. 横型機械包装 他の包装とは異なり、フィルムが商品の周りを回転するため、カーペット、ボード、繊維板、成形品などの長尺物の包装に適しています。 6. 紙管包装 従来の紙管包装に比べ、ストレッチフィルムを使用した最新の包装です。 フィルム厚さは30～120μmが適しています。 7.小物の梱包 材料使用量の削減はもちろん、パレットの保管スペースも削減できるストレッチフィルムの最新の梱包形態です。 海外では、この種のパッケージは 1984 年に初めて導入され、わずか 1 年後にはこの種のパッケージが多数市場に登場しました。 この包装形態には大きな可能性があります。 膜厚15～30μmに適しています。 8. チューブ・ケーブルの包装 特殊分野におけるストレッチフィルムの応用例です。 包装設備は生産ラインの最後に設置されます。 全自動ストレッチフィルムはテープの代わりに素材を結束するだけでなく、保護の役割も果たします。 適用厚みは15～30μmです。 9. パレットメカニズム包装のストレッチ形状 ストレッチフィルムの包装はストレッチする必要があります。 パレット機械梱包の延伸形式には、直接延伸とプレ延伸があります。 プレストレッチにはロールプレストレッチと電動ストレッチの2種類があります。 直接延伸とは、トレイとフィルムの間で延伸を完了することです。 この方法の延伸率は低い（15%～20%程度）。 延伸倍率が55%～60%を超えると、フィルム本来の降伏点を超えてフィルム幅が狭くなり、突刺性能も失われます。 壊れやすい。 また、60% の伸び率でも引っ張る力は非常に大きく、軽い商品の場合は商品が変形する可能性があります。